I den moderne plastforedlingsindustrien er tvillingskrue ekstruderere mye brukt i produksjonen av forskjellige plast- og gummiprodukter på grunn av deres effektive og presise materialhåndteringsevner. Blant dem, Konisk skruefat , som en viktig del av tvillingskrue ekstruderere, har blitt en av nøkkelfaktorene for å forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten med sin unike design og funksjon.
Designfunksjonen til konisk skruefat er at skruen og tønnen er ordnet i en kjegle. Denne unike geometriske strukturen gjør at materialet kan mykneres og blandes jevnere under ekstruderingsprosessen. Sammenlignet med tradisjonelle parallelle tvillingskruer, kan koniske skruer mer effektivt oppnå effektiv smelting og formidling, spesielt for materialer med høy viskositet, varmefølsomhet eller krever kontroll med høy presisjon.
I tvillingskrue ekstruderere gjenspeiles fordelene med koniske skruer hovedsakelig i følgende aspekter:
Forbedre mykningseffekten: Den koniske skruen er spesialdesignet slik at materialet ikke bare kan oppvarmes og mykgjøres under ekstruderingsprosessen, men også sikre jevn blanding av materialet. Dette er avgjørende for prosessering av polymermaterialer og kan forbedre kvaliteten og konsistensen på produktet betydelig.
Forbedre produksjonseffektiviteten: Utformingen av den koniske skruen gjør bevegelsesbanen til materialet mellom skruene jevnere, noe som reduserer risikoen for materialretensjon og blokkering. Ved å forbedre overføringseffektiviteten kan produksjonsprosessen være mer stabil og redusere driftsstans, og dermed forbedre den generelle effektiviteten til produksjonslinjen.
Reduser strømforbruket: Sammenlignet med parallelle skruer, kan koniske skruer bedre fordele strømmen under de samme forholdene, noe som gjør det generelle strømforbruket relativt lavt. Dette hjelper ikke bare til å redusere produksjonskostnadene, men oppfyller også kravene til moderne industri for energibesparing og miljøvern.
Tilpass deg til en rekke materialer: Fordi den koniske skruen har bedre myknings- og blandingsfunksjoner, kan den tilpasse seg en rekke materialer av forskjellige egenskaper, enten det er høy-viskositetsmaterialer med dårlig fluiditet eller høyvarmefølsomme materialer som krever presis Kontroll, de kan behandles effektivt.
Forleng levetiden til utstyret: Friksjonen og slitasjen mellom den koniske skruen og tønnen er relativt liten, noe som gjør at den har en lengre levetid og lavere vedlikeholdskostnader enn tradisjonelle parallelle skruer, og har en høyere avkastning på investeringen i det lange løp.
Påføringen av konisk skruefat i tvillingskrue ekstruatorer gjør prosesseringsprosessen mer effektiv, stabil, energisparende og kan dekke produksjonsbehovene til forskjellige materialer.