Hva er designprinsippene til Conical Screw Barrel og dens unike fordeler i industriapplikasjoner?

Konisk skruetønne har et unikt designprinsipp og viser betydelige fordeler i mange industrielle applikasjoner.
Designprinsippet er basert på optimalisering av materialtransport og mykgjøringsprosesser. Diameteren på den koniske skruen avtar gradvis fra mateenden til utløpsenden. Denne gradvise strukturen gjør materialtransportprosessen i tønnen mer ryddig. I plastforedlingsindustrien, for eksempel sprøytestøping, etter at råmaterialet kommer inn i tønnen fra beholderen, skyves materialet gradvis fremover ettersom skruen roterer. Utformingen av den koniske skruen kan gi gradvis økende kompresjon av materialet. Ved innmatingsenden gir den større skruediameteren større plass for å lette jevn innføring av materialer. Når materialet beveger seg mot utløpsenden, reduseres skruediameteren og materialet komprimeres tettere, noe som er gunstig for å forbedre materialkvaliteten. Den mykgjørende effekten. For under kompresjonsprosessen øker friksjonen mellom materialet og skruen og tønnen, og varmeutviklingen øker, noe som fremmer smelting og blanding av materialet og gjør plastiseringen av plasten mer jevn.
Innenfor gummibearbeiding har den koniske skruetønnen også utmerket ytelse. Gummimaterialer har vanligvis høy viskositet og elastisitet, og strukturen til den koniske skruen kan bedre tilpasse seg bearbeidingsegenskapene til gummi. Under blandingsprosessen kan den effektivt blande gummi med forskjellige tilsetningsstoffer (som vulkaniseringsmidler, fyllstoffer, etc.). Fordi den koniske skruen ekstruderer og skjærer gummien mer jevnt, kan den unngå lokal overoppheting eller ujevn blanding, og forbedrer kvaliteten og effektiviteten til gummiblandingen.
Fra et energiforbruksperspektiv har den koniske skrueskålen visse fordeler. Fordi dens spesielle struktur muliggjør bedre plastifisering og transport av materialer innenfor en kortere skruelengde, sammenlignet med tradisjonelle skrueløp med lik diameter, kan skruhastigheten og drivkraften reduseres under samme produksjonsoppgaver. Dermed reduseres energiforbruket. For eksempel, i noen storskala produksjonslinjer for plastekstrudering, kan bruken av koniske skruetønner redusere energiforbruket med 10 % - 20 %.
Vårt firmas koniske skruetrommel tar i bruk avansert produksjonsteknologi og materialer av høy kvalitet, og den geometriske formen og størrelsen på skruen og fatet er nøyaktig utformet for å sikre at den kan gi full spill til sine unike fordeler og forbedre produksjonseffektiviteten i applikasjoner i plast, gummi og annen industri. , redusere energiforbruket og forbedre produktkvaliteten.