Bransjenyheter

Hjem / Nyheter / Bransjenyheter / Hvilke typer plast kan en plastpelleteringsmaskinprosess?

Hvilke typer plast kan en plastpelleteringsmaskinprosess?

Plastgjenvinning og produksjon er avhengig av det allsidige Plastpelleteringsmaskin å transformere forskjellige råstoffer i plast til ensartede pellets. Et sentralt operativt spørsmål sentrerer om materiell kompatibilitet: Hvilke typer plast kan en plastpelleteringsmaskinprosess?

Kjernekompatibilitet: termoplast dominerer

Den primære kategorien som er egnet for behandling i en Plastpelleteringsmaskin er termoplast . I motsetning til termoseter, mykner termoplast når de blir oppvarmet og herdet ved avkjøling, slik at de gjentatte ganger kan smeltes og omformes - et grunnleggende krav for pelleteringsprosessen.

Vanlig termoplast som effektivt behandles inkluderer:

  1. Polyolefins:

    • Polyetylen (PE): Inkludert høy tetthet PE (HDPE), PE (LDPE) med lav tetthet og lineær lav tetthet PE (LLDPE). Mye resirkulert og pelletisert fra flasker, containere, filmer og industrielle utklipp.

    • Polypropylen (pp): Funnet i bildeler, emballasje, tekstiler og forbruksvarer. Krever spesifikk temperaturkontroll på grunn av det smalere behandlingsvinduet sammenlignet med PE.

  2. Polyetylen -tereftalat (PET): Først og fremst fra flasker og matemballasje. Petbehandling krever nøye tørking før du går inn i Plastpelleteringsmaskin for å forhindre hydrolyse og opprettholde molekylvekt. Den semi-krystallinske naturen krever presise temperaturprofiler.

  3. Polystyren (PS): Både generelle PS (GPP) og høy innvirkning PS (HIPS) kan pelletiseres. Det er nødvendig med nøye kontroll for å forhindre nedbrytning, da PS er følsom for overdreven varme og skjær.

  4. Polyvinylklorid (PVC): Både stive og fleksible formuleringer kan behandles. Imidlertid krever PVC spesialisert oppmerksomhet på grunn av dens termiske følsomhet. Nøyaktig temperaturkontroll og potensielt stabilisatorer er avgjørende for å forhindre nedbrytning og frigjøring av saltsyre under prosessering i Plastpelleteringsmaskin .

  5. Engineering & Specialy Dermoplastics: Mange polymerer med høyere ytelse er også kompatible, selv om de ofte krever mer sofistikerte maskinoppsett:

    • Akrylonitril Butadiene Styrene (ABS)

    • Polyamid (PA - Nylon)

    • Polykarbonat (PC)

    • Polyoxymethylene (POM - Acetal)

    • Disse materialene trenger vanligvis grundig tørking og veldig spesifikke, ofte smalere, temperatur- og skjærprofiler i Plastpelleteringsmaskin å opprettholde egenskaper og unngå nedbrytning.

Behandling av forskjellige råstoffformer

En godt konfigurert Plastpelleteringsmaskin Håndterer forskjellige inngangsformer utover bare rene, homogene flak:

  • Post-forbruker eller postindustrielle flak: De vanligste inngangene for resirkuleringslinjer.

  • Regind: Større plastbiter eller stykker som følge av slipeskrokdeler.

  • Film og fibre: Krever spesialiserte fôringssystemer (f.eks. Kraftmatere, utstoppere) for å håndtere den lave bulk -tettheten og forhindre bro i fôrhalen.

  • Sammensatte materialer: Enkelte fylte forbindelser (f.eks. Glassfylt PP eller PA) kan behandles, men slipende fyllstoffer akselererer slitasje på maskinkomponenter som skruer og fat.

  • Off-spec-produksjon: Gjenvinning av oppstartsmateriale, pyntegjenstander eller ut-of-spec-produkter direkte fra primærproduksjon.

Sentrale begrensninger og hensyn

  • Thermoset Plastics: Materialer som epoksy, fenolharpikser eller vulkanisert gummi kan ikke behandles i en standard Plastpelleteringsmaskin . Når de er kurert, smelter de ikke ved oppvarming, men i stedet røye eller brenner.

  • Elastomerer/gummi: Mens noen termoplastiske elastomerer (TPE) prosesser på samme måte som termoplast, oppfører konvensjonelle tverrbundne gummier seg som termosetter og ikke er egnet.

  • Alvorlig degradert materiale: Plast som har gjennomgått betydelig molekylær nedbrytning (ekstrem oksidasjon, UV -skader) kan ikke danne stabile pellets og kan forårsake prosesseringsproblemer.

  • Høye forurensningsnivåer: Ikke-plastiske forurensninger (metaller, bergarter, overdreven papir/lim, andre inkompatible polymerer) kan skade maskinen, tette filtre og ødelegge pellets-partier. Effektiv pre-sorting og rengjøring er forutsetninger.

  • Materialspesifikke parametere: Vellykket behandling av eventuell termoplast krever optimalisering av Plastpelleteringsmaskin Innstillinger (temperaturprofil, skruehastighet, skruedesign, die -konfigurasjon, vakuumnivå, kjøling) for den spesifikke polymerens reologi og termisk stabilitet.

The Plastpelleteringsmaskin er grunnleggende designet for å behandle et bredt utvalg av termoplast , som omfatter vanlige råvareharpikser som PE, PP, PET, PS, PVC og mange ingeniørplast. Allsidigheten strekker seg til å håndtere forskjellige fysiske former for disse materialene, inkludert flak, regrind og visse filmer. Imidlertid henger vellykket operasjon på å identifisere polymertypen riktig, forstå dens spesifikke prosesseringskrav, sikre tilstrekkelig råstoffforberedelse (spesielt tørking og fjerning av forurensning), og nøyaktig konfigurere Plastpelleteringsmaskin . Å gjenkjenne de iboende begrensningene, spesielt inkompatibiliteten med termosetter og sterkt tverrbundne materialer, er like viktig for effektiv og sikker pelletproduksjon.