Konisk skruefat er viktige arbeidshester i krevende polymerbehandlingsapplikasjoner, spesielt sammensatte og masterbatch -produksjon. Imidlertid gir deres unike geometri sammenlignet med parallelle skruer spesifikke utfordringer. Å forstå hvordan du diagnostiserer og løse vanlige koniske problemer med skrue og tønne er avgjørende for å opprettholde produktivitet, produktkvalitet og utstyrs levetid.
1. Symptom: svingende produksjon eller bølging
- Mulige årsaker:
- Inkonsekvent feed: Å bygge bro mellom fôrbeholderen, uberegnelig fôrens ytelse eller materialoppheng.
- Bruk i fôrseksjonen: Overdreven slitasje i de tidlige transportsonene (typisk flyvninger i tønne seksjon 1-2 eller tilsvarende skruelementer) reduserer inntakskapasiteten.
- Dårlig temperaturkontroll: Betydelige temperaturavvik i de innledende tønnsonene hindrer mykgjøring og formidling av materialer. Funksjonsfeil varmeovner, sensorer eller kjøling.
- Feil skruedesign/konfigurasjon: Uoverensstemmende skruedesign for materialets bulkdensitet eller strømningsegenskaper.
- Feilsøkingstrinn:
- Kontroller feed: Observer hopperflyt, sørg for kalibrering av mater og konsistens (sjekkinnstillinger, materialbro). Ren fôrhal om nødvendig.
- Sjekk temps: Kontroller settpunkter kontra faktiske avlesninger på fôr- og kompresjonssonekontrollere. Inspiser termoelementer og varmebånd.
- Vurdere slitasje: Planlegg inspeksjon for overdreven klaring i fôret og tidlige kompresjonsseksjoner. Mål skruediametre og fatboringer om mulig.
- Gjennomgangsskrueoppsett: Rådfør deg OEM -dokumentasjon for å bekrefte skruekonfigurasjonen som passer materialet som behandles.
2. Symptom: Dårlig smeltekvalitet (unmelters, geler, inhomogenitet)
- Mulige årsaker:
- Utilstrekkelig smelteenergi: Lav skruehastighet, for kaldt tønnemperaturer (spesielt i smelting/kompresjonssoner), eller slitte elte-/blandingselementer.
- Mangelfull blanding: Utilstrekkelig fordelende eller spredende blandingselementer, feil posisjonering av miksere eller slitte blandingselementer.
- Materielle problemer: Fuktighet, inkonsekvent regrindpartikkelstørrelse/distribusjon, eller veldig høy smeltepunkt/høy viskositetstilsetningsstoffer.
- Overdreven klaring: Slitte skrue- og tønneoverflater som reduserer skjær- og varmeproduksjon i smelte-/blandingssonene.
- Feilsøkingstrinn:
- Optimaliser temperaturer: Øk temperaturen gradvis i smelting/kompresjonssoner (unngå nedbrytning). Sørg for riktig fatkjølingsfunksjon.
- Juster hastigheten: Øk skrue RPM moderat for å forbedre skjæroppvarming (monitor dreiemoment/motorisk belastning og smeltetemperatur).
- Inspiser blandingselementer: Sjekk for slitasje eller skade på elting av blokker og blandingselementer. Kontroller elementsekvens/lengde mot anbefalt oppsett.
- Evaluere materiale: Forsikre deg om at materialet er tørt og at regrind er konsistent. Gjennomgå formulering for utfordrende komponenter.
- Vurdere slitasje: Inspiser skruefly og fatboringer i smelte-/blandeseksjonene for overdreven klaring.
3. Symptom: Høy smeltetemperatur eller overoppheting
- Mulige årsaker:
- Overdreven skjær: Skruehastighet for høy, overdreven baktrykk (f.eks. Tette skjermer, blokkerte dyse) eller aggressiv skruedesign (for mange restriktive elementer).
- Utilstrekkelig avkjøling: Feil kjøling av tønne (tilstoppet jakke, ventilproblemer, lavstrømning/kjølevæsketemperatur).
- Friksjon: Alvorlig tønne/skrue slitasje som fører til metall-til-metall-kontakt.
- Nedbrytning: Materiell nedbrytning starter, genererer varme.
- Feilsøkingstrinn:
- Reduser skjær: Reduser skruehastigheten trinnvis. Sjekk og rene skjermpakker/dø. Gjennomgå skruedesign for altfor restriktive elementer.
- Bekreft kjøling: Forsikre deg om at kjølevannstrømmen og temperaturen er tilstrekkelig. Sjekk for lekkasjer, lukkede ventiler eller tilstoppede jakker.
- Lytt og observer: Lytt etter uvanlige skraping/sliping av lyder som indikerer metallkontakt. Sjekk for misfarget (brunet/svertet) materiale.
- Mål klarering: Inspiser for slitasje i høytrykksseksjoner i nærheten av hodethodet.
4. Symptom: overdreven slitasje for tidlig
- Mulige årsaker:
- Slitende materialer: Behandler sterkt fylte forbindelser (glass, mineraler, karbonfiber) eller etsende materialer uten passende metallurgi.
- Materiell forurensning: Metallfragmenter, sand eller andre harde forurensninger.
- Dårlig skrue/borejustering: Feiljustering som forårsaker ujevn kontakt og akselerert slitasje.
- Kjører tørt: Start opp eller kjører uten tilstrekkelig materialfôr som fungerer som et smøremiddel/pute.
- Overdreven trykk/kontakt: Tette klareringer kombinert med høytrykk eller avbøyning av skrue.
- Feilsøkingstrinn:
- Materiell revisjon: Gjennomgå materialsammensetning og potensielle forurensningskilder (kverner, matere, råvarer).
- Bekreft metallurgi: Forsikre deg om at skrue- og tønne materialer (nitriding, bimetalliske foringer, spesielle legeringer) er egnet for det bearbeidede materialet.
- Justeringskontroll: Planlegg profesjonell justeringsverifisering av skruelaktene i tønnen.
- Unngå tørr løping: Følg strengt oppstart/avstengningsprosedyrer som sikrer materiell tilstedeværelse før du ramper hastigheten.
- Overvåk trykk: Forsikre deg om at trykket er innenfor anbefalte grenser. Undersøk hyppig skjermpakke -plugging.
5. Symptom: høyt moment / motorisk overbelastning
- Mulige årsaker:
- Overfylt skrue: Fôringshastigheten for høy i forhold til skruehastighet/utladningskapasitet.
- Overdisk kaldt tønne: Materiale for tyktflytende på grunn av lave temperaturer.
- Blokkering: Plugget skjermpakke, die eller betydelig materialoppheng inne i tønnen.
- Alvorlig slitasje/feiljustering: Forårsaker overdreven friksjon/binding.
- Aggressiv skruedesign: For mange restriktive elementer med høy skruehastighet.
- Feilsøkingstrinn:
- Kontroller feedfrekvens: Reduser materhastigheten og følg dreiemomentresponsen.
- Øk tønne temps: Hev temperaturer moderat i de berørte sonene.
- Kontroller utladning: Inspiser og ren skjermbytter og dø.
- Reduser skruehastigheten: Reduser midlertidig turtall for å avlaste belastningen.
- Inspiser for blokkering: Hvis trygge prosedyrer tillater det, kan du forsøke å rense. Kan kreve demontering.
- Vurder slitasje/justering: Hvis tilbakevendende, planlegg inspeksjon for slitasje eller feiljustering.
Forebyggende tiltak er viktige:
- Vanlige inspeksjoner: Planlegg periodiske avstengninger for grundig skrue og inspeksjon av tønner. Mål klareringer. Dokumentfunn.
- Riktig oppstart/avslutning: Følg alltid OEM -prosedyrer nøye for å forhindre termisk sjokk eller tørr løping.
- Materialhåndtering: Forsikre deg om at materialene er tørre, konsistente og frie for forurensninger. Bruk magneter eller metalldetektorer.
- Temperaturkontroll: Oppretthold kalibrering av termoelementer og kontrollere. Sørg for optimal ytelse av kjøling av tønne.
- Skruekonfigurasjon: Bruk skruedesign som er validert for det spesifikke materialet og applikasjonen. Rådfør deg OEM -kompetanse.
- Justering: Kontroller justering av skruesaksel under store vedlikeholdsintervaller.
